低温蒸馏方法的原理。采用多效理论、热泵技术和负压低温蒸发法,采用蒸发潜热预热原料水和低温加热低温蒸发法,降低了热能、电能和冷却水的消耗。目前处理污水的方法主要有渗析法、去离子法、传统过滤法和蒸馏法。在这些方法中,渗析法和去离子法成本较高,技术难度较大。而且传统的过滤方法很难将污水处理到饮用水中。而且如果采用低温蒸馏的方法,首先要解决的问题是降低能耗。目前,利用太阳能作为太阳能加热源的处理方法是经济的。此外,为了确保太阳能炉充分供应沸腾的热量,提高蒸馏速率,可以采用降低容器内气压、降低沸点、低温蒸馏的方法。低温蒸馏设备具有的优势是系统能耗低,运行成本低。染料废液低温蒸发机供应
蒸馏设备的3个步骤:1、分子从液相主体向蒸发表面扩散。通常,液相中的扩散速度是控制短程分子蒸馏速度的主要因素,蒸馏设备所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。2、分子在液层表面上的自由蒸发。蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,短程分子蒸馏设备应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。3、分子从蒸发表面向冷凝面飞射。蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。染料废液低温蒸发机供应低温蒸发器也可以设计成多效蒸发器,低温多效蒸发器等产品,使用范围较广。
蒸馏设备工作原理是置于设备内的轴流泵将料液自底部吸入,经循环管上提至真空室,通过分散元件分散成液膜液柱液滴状落下,然后在液体分配器再分配,料液呈膜状均匀地沿蒸发面向下面流在真空条件下,加热的料液中的低挥发分可在真空室顶部被抽走,至冷凝器冷凝,也可在与蒸发面相对的冷凝面被冷凝蒸发浓缩后的料液朝底部下降,再次由轴流泵送至真空室蒸发,浓缩如此不断地更新表面,不断地蒸发浓缩,直至获得合格的产品在该设备内完成了多级分子蒸馏装置造价低,投资省,操作维修方便,可使分子蒸馏技术在工业生产中普遍应用。
低温蒸发器设备的工作原理是在低沸点的环境条件下对高浓度废液进行均匀搅拌在温度、低压和真空条件下,溶液开始沸腾并在大约40度的温度下蒸发,然后通过冷凝使气体液化,从而冷凝干净的水。低温蒸发器是真空蒸发浓缩设备,这是全自动控制。出水水质良好,不易结垢,蒸馏加热和制冷能量被回收利用。无需添加药物,维护成本低,无耗材,自动化程度高,使用方便,省力,节能降耗。回收大量工业废热,回收利用废热,减少热污染,降低企业产品的生产成本,为企业节约资金,提高经济效益。废水蒸发设备处理废水对于含有机物且含高浓度的盐分的废水。采用废水蒸发设备是比较稳定有效且经济的方法。
低温蒸发器的主要功能是在真空负压作用下把沸点降低,使原液加热在三十多度沸腾蒸发,蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出,根据水质比重的不同浓缩减量出水率可达到70%~95%。通过低温蒸发器设备浓缩减量废液,可以大幅减少企业废液处理的成本,并且设备占地面积小,移动便捷,自动化程度高,无需外接蒸气源与冷却水,只需要提供电能与少量压缩空气即可。低温蒸发器的一般的设计范围:1、从废液集水槽开始到处理设备的排放口为止。2、污水工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电气控制说明等设计工作。3、污水处理工程的管道工艺结构,设备的施工、安装、调试等工作。低温蒸发器是一种用于有效地抑制热应力产生的方法和装置。电镀废水蒸发器批发
工业危废自动进入蒸发器,蒸发后形成的冷凝液中各项污染物的浓度降低,可纳入产线进一步回用处理。染料废液低温蒸发机供应
废水蒸发器调试运行注意事项:1、正常操作的必要条件。离心泵的机械密封必须保证无质量问题,否则必须更换,以免各效蒸发器加。热室中的冷凝水无法抽出,并影响真空度。泵在运行期间,始终供应密封水。装置中的各部分,尤其是蒸发管必须定期进行清洗(详见装置的清洗)。增加冷却水量或降低冷却水的温度可以改善真空度。真空度也可以通过三效分离器的放空阀来调节。2、开车前的准备工作。检查各台设备的润滑部位是否有润滑油,各设备的电机转向是否正确。打开所有泵的冷却水,保证冷却水畅通。染料废液低温蒸发机供应
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